今天諾恒金屬跟大家介紹下
工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程,主要包括以下幾步
1、熔鑄
?、龠x用原料:優(yōu)質(zhì)的
工業(yè)鋁型材需要選用純正的原材料,原材料不僅包括鋁材,也包括生產(chǎn)過程中搭配的其他輔料。
②熔化去雜質(zhì):制作不同產(chǎn)品時選用不一樣的工藝,按要求將原料放入熔煉爐里熔化,然后去除雜質(zhì)。去雜質(zhì)的常用方法有除氣、除渣精煉等。
?、坭T造:此流程需要用深井鑄造系統(tǒng)鑄造成所需形狀的圓棒。
2、擠壓
擠壓是鋁材成形的必經(jīng)之路,擠壓前需要先做好模具。擠壓過程中通常經(jīng)過風(fēng)冷淬火處理,以達到熱處理強化的目的。
3、揉捏
先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面規(guī)劃、制造出模具,運用揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
4、表面處理
表面處理有表面預(yù)處理、陽極氧化、封孔等操作。
表面預(yù)處理:通俗講,對鋁棒表面進行清洗,有些需要做成人工氧化膜,有些會做成亞光表面。
陽極氧化:陽極氧化的目的是在鋁件表面形成致密氧化膜,以增長其使用壽命。
封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。
5、打包存儲
封孔好的鋁件經(jīng)過水洗、吹干后就可以打包入庫了。鋁材在存儲環(huán)境應(yīng)該干燥、明亮、通風(fēng)良好。其底部必須用墊木與地面隔開,且不能與其他化學(xué)用品放在一起,以免被腐蝕。
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